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鋁包木門窗的性能特點介紹：
1、保溫和隔熱性能
在木材的選材方面，嚴格控制木材的生產環境以及木材的樹齡，嚴格要求合框所用的三層板材取材方向。木材部分采用的主要是進口落葉松或者白橡木等集成材，木材還要經過脫脂和烘干處理，嚴格控制含水率，集成材是由木材經過指接和拼版形成的，首先把板方木材截成短料，然后再經過齒接集成，zui后對三層板進行專門的合框。用于合框的三層板，一定要嚴格控制三層板材的齒接點位置。用專門的連接件連接木材和鋁材，并在中間留下一定的間距。中空玻璃中空氣隙為12毫米，窗戶安裝之后，室內與室外無法實現空氣流通，所以，保溫性能和隔聲性能的效果非常好。



2、防水和防潮性能
中空玻璃和框體之間可以使用專用的玻璃墊進行墊接，具有防震的作用。扇與框搭接處室外面的隔離可以選用專用的隔離膠條，防止雨水的滲入。

3、抗溫度、濕度變化措施
如果溫度和濕度發生變化，那么就會影響桿件等收縮，框與扇之間，木材與木材之間都存在一定的間隙，可以消除溫度和濕度發生變化產生的影響，從而避免溫度和濕度變化造成的質量問題。

4、門窗外觀
室外是鋁合金型材，可以根據住宅外墻顏色以及用戶要求，進行噴漆處理，增加門窗室外顏色的豐富多樣性。而室內為天然木材，美觀典雅，自然大方，容易與室內裝修融為一體。門窗的個性化設計不僅與環境相互和諧，而且還符合居住用戶的心里需求。 鋁包木門窗的制作工藝。
鋁包木門窗采用的是德國、意大利先進生產設備，保證鋁包木門窗的產品質量和性能的穩定。鋁包木門窗的關鍵性能是保溫性能，其制作流程如下：
1、主要工藝流程
立項定型—論證項目方案—制定設計方案—進行技術評審—設計產品圖紙—生產產品—產品的檢測—產品的包裝—產品的入庫—產品的出廠—產品的使用。

2、木框工藝流程
領取制作材料（種類、數量和規格）—四面刨平—定尺下料（扇和外框）—標準木型成型—連接榫頭成型—加工執手鎖孔以及合頁安裝槽—利用榫頭連接，進行專門合框—一次打磨—一次浸底漆—進行二次打磨—進行二次浸底漆—進行三次打磨—晾干—利用專用連接件進行連接—進行鋁木復合連接。

3、鋁框工藝流程
下料單、優化單—根據優化單領取材料—下料—假中梃的加工處理以及出水槽和鎖孔的加工處理—根據特殊角進行組成—鋁材和木材的復合連接—玻璃的安裝（包括玻璃墊）—壓線的安裝（包括木壓線）—對玻璃雙面進行打膠—安裝五金件—組合框扇—在框上安裝鎖點—進行調整測試（包括密封性以及開關）—鐵腳的安裝—產品的包裝入庫。

4、產品的檢測
根據鋁包木門窗的相關檢測標準，對鋁包木門窗的質量進行檢驗，并整理檢測報告。

影響鋁包木節能門窗的因素主要有以下幾點：
窗型會影響到鋁包木門窗的性能。推拉窗上部有很大的空間，下部有滑輪之間的空隙，所以推拉窗可以在窗框的下滑軌來回進行滑動，窗扇上下的對流交換作用非常明顯，這個時候，無論使用哪種隔熱材料都會產生很大的熱損失，無法達到節能的效果。固定窗的玻璃直接安在窗框上，而窗框是嵌在墻體內的，可以采用密封膠或者膠條對玻璃和窗框進行密封，很難形成空氣對流，造成熱量損失。對固定窗來說，熱損失的主要來源是玻璃和窗框的熱傳導，如果采取相應措施，平開窗的熱損失來源主要是窗扇與窗框之間的空氣滲漏以及熱傳導、和輻射散熱以及窗框與墻體之間的空氣滲漏。相關措施減少平開窗的熱損失，就會提高節能的效果。

一般情況下，鋁包木門窗的窗型都是固定窗和平開窗，有兩道或者兩道以上密封，保證門窗的水密性和氣密性。一般情況下，水密性大于500pa,氣密性小于0.1m³/（m*h），抗風壓性能不小于3.5pa,隔音性能不小于35dB，而保溫性能達到2.4W/(m2*K)。

鋁包木門窗外觀高貴豪華、大方得體，與室內溫馨淡雅的木門、木地板相互協調，不僅具有傳統文化底蘊，還融入了時尚元素，集古典、時尚于一體，集美觀、環保于一體，實現了產品內外兼顧的卓越品質。鋁包木門窗的窗框材料采用木材，密封材料采用三元乙丙，再安裝中空玻璃，大大提高了窗戶的隔熱性能，節能效果非常明顯。雖然我們無法避免能量損失，但是我們可以阻止能量的交換，從節能做起，減少能量損失，再通過優化門窗設置，合理組裝門窗，減少能量損失。